Agendo rapidamente prima che la miscela fusa si raffreddi, solleva il pesante recipiente di metallo con disinvoltura da esperto. Allinea il beccuccio direttamente sopra una serie di stampi rinforzati in legno e acciaio disposti sul suo banco da lavoro. Con mani ferme, versa il liquido denso e incandescente negli stampi.
Posiziona immediatamente delle pesanti lastre di metallo sugli stampi riempiti e stringe i morsetti a C industriali esercitando la massima forza. La compattazione della plastica calda espelle le bolle residue, garantendo che il materiale finito raggiunga la massima densità e resistenza. È proprio questa intensa pressione a trasformare i morbidi sacchetti fusi in una matrice solida e resistente.
Mentre gli stampi compressi riposano all’ombra per raffreddarsi, lui fa un passo indietro e lascia che sia la fisica a fare il resto. La plastica flessibile si solidifica in una struttura rigida e dura come la roccia man mano che raggiunge la temperatura ambiente. Una volta che i telai metallici sono freddi al tatto, li sgancia per svelare il risultato finale.